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2023年5月16日，意大利摩托车排气装置制造商Termignoni宣称，他们通过使用Stratasys的F770 3D打印机，将摩托车排气装置的上市时间从数周缩短至数天，并成功降低了生产成本。通过3D打印技术，他们能够以更短的时间将设计想法转化为实际产品，并在竞争激烈的市场中获得竞争优势。
△Termignoni总经理兼产品和技术总监Ernesto Marinelli
加速摩托车排气系统新产品研发和上市时间
为了不断提升产品质量和市场竞争力，Termignoni开始采用先进的3D打印技术。Termignoni是一家支持全球不同系列摩托车比赛的公司，他们为杜卡迪、KTM、雅马哈、本田等消费者品牌提供性能、减重和声学方面的售后系统。该公司强调售后市场上市时间的重要性，并表示在发布新摩托车时，他们有限的机会发布售后市场零件以最大程度地提高销量。
Termignoni总经理兼产品和技术总监Ernesto Marinelli强调了快速的3D打印、测试和修改带来的时间优势，并表示这个过程更简单、更快，从而实现了更高的成本效益。
△Stratasys F770 3D打印机
为企业节约50%的成本
Stratasys表示，F770的大尺寸意味着需要更少的部件粘合，从而降低了不准确、错误和低效率的风险。该设备具备1000 x 610 x 610 mm的构建室，允许整个组件作为一个整体进行3D打印。Termignoni表示，与之前的外包模式相比，他们节省了50%的成本。
Termignoni公司采用ASA热塑性塑料，并利用Stratasys F770 3D打印机，这是因为他们需要一种能够提供高稳定性和良好表面外观的材料来满足摩托车排气装置的性能需求。Marinelli指出，与其他材料相比，ASA具有更高的稳定性和更好的表面质量，这使其成为他们首选的材料。
△Termignoni通过结合传统的摩托车制造经验和先进的制造技术，来保持自己在市场上的领先地位
通过利用ASA材料和可溶性支撑材料，Termignoni能够设计并打印出复杂的内部结构，这对于摩托车排气装置的性能和功能至关重要。使用3D打印技术，他们可以实现更高的设计自由度和灵活性，能够在结构中集成细节和优化特定部分。这种能力使得Termignoni能够满足不同摩托车品牌的需求，提供定制化的解决方案。
△早在2022年初，定制风扇解决方案开发商Reitz Ventilatoren表示，使用Stratasys F770 3D打印解决方案，与传统金属加工工艺相比，交付时间可以缩短50% Marinelli补充说：“我们引进了一系列以前从外部购买的生产设备。例如，通过将F770与金属激光切割机和数控机床相结合，可以在内部完成用于生产和测量过程的夹具和夹具等零件。”总的来说，通过将3D打印技术与CNC技术相结合，Termignoni公司拥有了更大的设计自由度和制造能力。他们可以在设计和制造过程中实现更高的灵活性和创新性，通过快速打印、测试和修改，加快产品开发周期。
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✅大唐盛世是一站式金属3D打印服务平台，长年专注于金属3D打印的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理，拥有多年精密零件金属3D打印成型经验，旗下的大型金属3D打印生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园，上万平米的打印生产制造车间，50多台高精度金属3D打印设备，CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台，擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金3D打印、铝合金3D打印、不锈钢3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。通过我们3D打印加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持：为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系，加强6S质量体系的内部实施，并且通过全体员工的共同努力，让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。金属3D打印定制就到大唐盛世！
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