✅大唐盛世-3D打印一站式服务平台，专注于金属3D打印的设计、加工、定制生产及应用，为新老用户提供钛合金3D打印、不锈钢3D打印、铝合金3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。大唐盛世多年金属3D打印经验，打印精密度高（误差小于0.05mm），售后保证，不满意可重做。
对于增材制造技术尤其是金属相关工艺来说，直接打印完的零件通常仍需要进行二次技工，这实际上是一种将增材与减材相结合来完成最终零件加工的模式。即便很多用户日常就是这样做的，但有些团队正在将这种模式提高到一个新高度，由德国机械制造研究理事会与德国斯图加特大学机床研究所牵头的一项名为“增材制造零件的高级加工 (Ad-Proc-Add)”的行业项目正在深入研究这种增减材混合工艺链。 对于许多应用，增减材混合工艺链将成为最终使用部件的最佳制造途径，就如同3D打印技术参考不久前在“SLM-在传统加工零件上高精度3D打印，为整体制造降本增效”一文中所描述的嫁接3D打印方法，也是增减材混合制造的范畴。这种生产模式，可以更具成本效益、实现最佳的性能设计以及提高整体制造效率。
Ad-Proc-Add项目的实施主要是详细了解增材制造和再加工零件的材料和组件特性在工艺参数、制造策略和边界条件方面的相互依赖性和相互作用，目的是能够通过加增减材工艺链有意识的调整几何形状、表面和边界区域特性，满足预定义的要求。这将使金属部件的制造过程更加清晰，更好的后处理，实现更好的质量保证，从而得能够在各种工业应用中有针对性的设计和实施增减材加工。 这实际上是，增减材作为一种复合加工手段，正在将经验转换为理论，从而更好的指导生产，进而减少试错、避免浪费、提高工艺实施的可行性。 基于此，Ad-Proc-Add项目结合了增材制造、减材功能化过程、过程监控、机器技术、模拟和能效分析方面的必要专业知识。新的工具概念、制造策略、设计方法、原型组件和最终产品将由此产生，将能够兼顾生产过程中的整体制造需求。特别的，中小企业将能够获得新的生产流程、优化产品和服务过程。中小型制造公司、夹具制造商以及机械工程师可获得使用增材减材工艺链的方法知识。软件、系统和服务提供商将被引入新的产品开发流程，并提供实施和支持增减材工艺链，降低准入门槛。该项目，还将创建一个可供设计和生产人员使用的数字纲要。
3D打印技术参考注意到，该项目已经形成了250页的研究成果，涉及与激光粉末床熔融、电弧增材等工艺相关的仿真、几何设计、后处理加工整体参数、表面质量等等一系列问题。研究团队提出了一个公式，可以用来查看3D打印过程的参数设置和铣削参数如何共同影响表面质量；研究了采用激光粉末床熔融制造的零件对钻孔后处理的影响，如何设置可以以使后处理更容易；采用气体保护金属极电弧焊和冷金属过渡焊的增材制造方法，等等。
Ad-Proc-Add项目在范围和规模上都非常庞大。许多研究似乎都集中在长期需要一遍又一遍的为某项工艺确定特定材料的规格，这需要很多不同的研究人员、很多不同的专业知识并花费大量时间。通过在四个国家的多所大学，协调并行进行了大量研究，形成了有凝聚力的研究。 研究团队指出，知识无法共享严重放慢了技术发展的进程，尤其是与深度流程相关的知识。尽早集体开始理解参数中的相互作用和反馈循环及其影响，这对整个行业来说是一个真正的力量倍增器。 250页成果PDF文件，可在QQ群下载，加入一个即可，请勿重复申请。 注：本文内容由3D打印技术参考整理编辑，转载请点击转载须知。 ✅大唐盛世是一站式金属3D打印服务平台，长年专注于金属3D打印的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理，拥有多年精密零件金属3D打印成型经验，旗下的大型金属3D打印生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园，上万平米的打印生产制造车间，50多台高精度金属3D打印设备，CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台，擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金3D打印、铝合金3D打印、不锈钢3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。通过我们3D打印加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持：为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系，加强6S质量体系的内部实施，并且通过全体员工的共同努力，让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。金属3D打印定制就到大唐盛世！
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