✅大唐盛世-3D打印一站式服务平台，专注于金属3D打印的设计、加工、定制生产及应用，为新老用户提供钛合金3D打印、不锈钢3D打印、铝合金3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。大唐盛世多年金属3D打印经验，打印精密度高（误差小于0.05mm），售后保证，不满意可重做。
IMI Critical Engineering在其位于京畿道坡州市的工厂安装了SLM Solutions的新型SLM 280 PS（量产系列）3D 打印机，该工厂于 2022 年 12 月收到了该系统，并于2023年2月按照内部认证流程将其集成到生产中。2023年4月，南极熊获悉，该系统现在用于3D打印控制阀组件，例如 IMI Critical Engineering 的专利 DRAG 技术磁盘组。
IMI Critical Engineering
IMI Critical 长期以来一直被公认为是提供流量控制解决方案的世界领先者。他的产品使重要行业能够安全、清洁、可靠和高效地运行，为现代能源、资源和材料提供一定的支撑。IMI Critical的阀门可以在世界各地的无数工业工厂和流程中找到，用于生产石油和天然气、电力、石化产品、金属、制药、化妆品、食品和饮料、水和卫生设施、纸浆和造纸、乙醇和糖，他们的产品还广泛部署在船舶和潜艇上。IMI Critical通过帮助客户减少排放、提高安全性并提高流程效率，对世界产生了直接而积极的影响，他们的目标是“为更美好的世界打造突破性工程。”
DRAG 技术
与许多最佳工程技术一样，DRAG 技术是一种相对简单的解决方案。它基于多级压降，将管道的流量分成不同的流，类似于笼子。大多数阀笼仅限于一级到三级，但 DRAG 可以提供超过 20 级的减压。
DRAG技术可以解决三个关键问题：
●气蚀――当液体通过阀门控制元件的缩小区域时，液体会加速。这会导致点蚀损坏、控制不良和噪音过大。
●侵蚀――冲洗作用或夹带颗粒的磨损会导致逐渐磨损。在高压下最为严重，因此速度控制尤为重要。
●噪音和振动――高流体速度会导致不受控制的噪音和管道运动。这不仅会导致潜在的系统停机，还会危害工厂操作员的健康。
SLM® 280 2.0
●具有封闭粉末循环的金属 3D 打印
●在要求苛刻的应用中具有高生产率的多光束技术
●高达 1400W，基于 2 x 700W 激光技术/光纤激光器
●280 x 280 x 365 mm 安装空间尺寸
使用增材制造技术
当使用传统的减材制造方法生产磁盘组时，需要板材原材料加工磁盘，制造过程会出现大量材料的浪费。选择3D打印这种净尽成型方式是大势所趋，IMI Critical Engineering不断寻求提高设施的效率和可持续性的解决方案：
●通过在打印过程中使用金属粉末，优化了材料使用并显着减少了废料浪费，从而提高了生产效率。
●这个新流程将交货时间缩短两周，能够更快地交付零件产品。
●3D 打印过程减少了传统制造所需的几个步骤，这也能够使得IMI Critical Engineering保持市场的竞争优势。
IMI Critical Engineering Korea 表示，通过扩展其内部 3D 打印能力，能够为本地和海外市场提供更多、先进的工程解决方案。该公司表示，该打印机将增强现有 Retrofit3D 解决方案的优势。IMI Critical Engineering 亚太区总裁 Chungduk Suh 补充说：“通过安装这台新的3D打印机，可以增加零件的多样性和数量，为我们在亚太地区的客户群提供本地、反应迅速和高效的解决方案。”
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✅大唐盛世是一站式金属3D打印服务平台，长年专注于金属3D打印的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理，拥有多年精密零件金属3D打印成型经验，旗下的大型金属3D打印生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园，上万平米的打印生产制造车间，50多台高精度金属3D打印设备，CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台，擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金3D打印、铝合金3D打印、不锈钢3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。通过我们3D打印加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持：为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系，加强6S质量体系的内部实施，并且通过全体员工的共同努力，让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。金属3D打印定制就到大唐盛世！
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