数控机床终端市场扩容,制造业升级推动国产化替代-不锈钢3D打印工厂

数控机床终端市场扩容,制造业升级推动国产化替代-不锈钢3D打印工厂插图

✅大唐盛世-3D打印一站式服务平台,专注于金属3D打印的设计、加工、定制生产及应用,为新老用户提供钛合金3D打印、不锈钢3D打印、铝合金3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。大唐盛世多年金属3D打印经验,打印精密度高(误差小于0.05mm),售后保证,不满意可重做。

数控机床作为先进制造的关键基础支撑,已成为我国国产化突破的重要领域之一。据业内人士介绍,高端数控机床仍是我国机床工具产业的薄弱一环,进口依赖性较强。长期以来,国内能够自主研制和生产高端五轴加工中心的企业较少。从2021年以来,一方面因高端制造业占比提升需求增加,叠加国内产业链日趋完善,加速降本推动五轴机床替代三轴机床。另一方面,去年进口机床在订单交付、技术及售后人员的流动与服务方面受阻,使得国产机床获得了国内下游客户更多的试用机会。

国产数控机床Q1下游订单情况较好

中国机床市场的结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍的换档升级方向发展。目前,国内厂商关键部件自制化提升,凭借国产设备性价比优势,今年Q1下游订单情况较好,部分厂商反馈生产线已接近满负荷状态,甚至有厂商会根据现有产能紧张情况,选择性地接毛利率更高的下游订单,预计全年行业整体能保持约20%以上的增长。

经过多年的发展,我国数控机床行业已经具备了一定的技术基础,在中低端产品领域,具备足够的生产和供给能力。目前数控机床行业上市公司主要包括秦川机床(000837)、创世纪(300083)、亚威股份(002559)、沈阳机床(000410)、海天精工(601882)、华东数控(002248)等。

以标准化突破关键技术“卡脖子”局面

工业母机等高端装备在工业领域重要性不言而喻,处于工业产业链核心地位,也是我国制造业高质量发展的重要因素。目前工业母机产业链等设备国产渗透率较低,在存量竞争时代、掌握核心技术自主权是保障国家产业安全的根基。国家标准的制定对于任何一个技术驱动型行业而言,能为后续的统一协调和高效运行提供科学依据,形成标准化格局,有效支撑统一市场体系建设,同时也能大大加速行业的国产化进程,突破关键技术“卡脖子”的现状。

近年来,在我国政府以及产业各界的共同努力下,工业母机等高端装备的标准化进程加速推进。2016年8月,我国机床行业*项国际标准—IEC/TS60204-34:2016正式颁布。该标准规定了“机床的电气、电子、数控、可编程序电子设备及系统等的安全要求”,是机床行业核心的安全标准之一,打破了一直以来由欧美等发达国家主导机床行业国际标准制定的局面。2022年10月,我国主导的数控系统系列国际标准ISO23218-2正式发布。ISO23218系列国际标准是04国家科技重大专项的标志性成果之一。它的成功发布表明我国在04专项支持下建立的“*数控系统关键技术标准体系”成果得到了国际认可,标志着我国在机床数控系统国际标准领域实现“零”的突破。

✅大唐盛世是一站式金属3D打印服务平台,长年专注于金属3D打印的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理,拥有多年精密零件金属3D打印成型经验,旗下的大型金属3D打印生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园,上万平米的打印生产制造车间,50多台高精度金属3D打印设备,CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台,擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金3D打印、铝合金3D打印、不锈钢3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。通过我们3D打印加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持:为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针,严格执行ISO9001质量管理体系,加强6S质量体系的内部实施,并且通过全体员工的共同努力,让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。金属3D打印定制就到大唐盛世!

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