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“2019年，沈阳市政府与中国通用技术集团合作，共同推进沈阳机床集团的综合改革；2021年，作为双方开展央地合作的重要项目之一，沈阳机床技术改造和制造能力升级项目正式启动。”近日，在通用技术集团沈阳机床有限责任公司（以下简称“沈阳机床”）会议室，沈阳机床科技和质量部部长赵进向记者细数着近些年沈阳机床的大事记。
如果说“央地战略重组”让沈阳机床涅重生，那么央地合作项目的实施则让沈阳机床焕发新生。
为提升沈阳机床制造能力、解决部分传统加工设备在精度及效率方面存在的问题，以肩负起通用技术集团提出的“扛起振兴中国机床行业大旗”的重任，更好地完成关键核心技术攻关，服务国家重点领域需求，沈阳机床科学系统地谋划编制了《沈阳机床技术改造中长期规划》，并实施“补短板、上水平、自武装”三步走战略。
“我们立足当下，并着眼未来，谋划了一期、二期和当期几个不同阶段的任务，这些也是技术改造和制造能力升级项目的‘重头戏’。”赵进介绍，在技术改造过程中，沈阳机床突出问题导向，从基础与源头上提升工艺能力和制造质量、效率。“省、市两级政府和通用技术集团都给予了这次技改很大支持，政府出台了相关政策，通用技术集团进行了资金投入并加强顶层设计。”
此次项目技术改造，沈阳机床尤为注重自主研发能力。
在沈阳机床生产车间，记者看到工人正在组装7台自研的龙门加工中心；在另一个车间，龙门式数控镗铣床正在进行整机安装与调试工作。这些设备组装完成后，将被投入5条自动化柔性生产线中使用。
为让技术改造顺利进行，沈阳机床还成立了由赵进带队的11人技改团队，负责统筹组织推进项目下设的17个子项目。作为技改团队的一员，科技和质量部技术创新专员孟祥飞感触颇深，“从零件毛坯的生产到工程全过程跟踪，再到技术方案的研讨等，都是由团队共同完成，工作节奏很快，也从中得到了锻炼。”
目前，项目一期工程正紧锣密鼓地进行，预计今年6月完成所有硬件设备组装，年底试运行。部分沈阳机床自研产品的精度提升了约30%，为提高自身加工制造能力和效率、提升产品质量奠定了坚实基础。2022年，沈阳机床为国家重点领域提供高端装备几十台。“作为改革的先行先试者，相信我们会在行业未来发展中抢占先机，而我们的成功转型也将为通用技术集团旗下其他机床企业提供经验。”赵进信心满满地说。
今年是沈阳机床搬迁至开发大路数控产业园区的第16年。春风吹过，那些*初种下的小树苗再次发出新芽。春色满“园”，在领域内不断深耕的沈阳机床也始终向“新”而行，期待这里的又一春。
✅大唐盛世是一站式金属3D打印服务平台，长年专注于金属3D打印的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理，拥有多年精密零件金属3D打印成型经验，旗下的大型金属3D打印生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园，上万平米的打印生产制造车间，50多台高精度金属3D打印设备，CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台，擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金3D打印、铝合金3D打印、不锈钢3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。通过我们3D打印加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持：为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系，加强6S质量体系的内部实施，并且通过全体员工的共同努力，让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。金属3D打印定制就到大唐盛世！
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