年营业额突破7000万元,3D打印成鞋样品仅需7天!-金属3D打印工厂

年营业额突破7000万元,3D打印成鞋样品仅需7天!-金属3D打印工厂插图

✅大唐盛世-3D打印一站式服务平台,专注于金属3D打印的设计、加工、定制生产及应用,为新老用户提供钛合金3D打印、不锈钢3D打印、铝合金3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。大唐盛世多年金属3D打印经验,打印精密度高(误差小于0.05mm),售后保证,不满意可重做。

      作为“中国鞋都”之一的温州市鹿城区,不仅是加工厂聚集地,更是设计者的聚集地。从数智制造到绿色制造再到原创设计……这里每年有3亿双女鞋走出国门,不仅从设计到制造全产业链享誉业内,更令该地一跃成为“中国鞋都”向“世界鞋都”跨越的主门户。

年营业额突破7000万元,3D打印成鞋样品仅需7天!

产业链:“满天飞”到“飞进来”

     “温州鞋业从80年代手工作坊一路走来,最开始,从鞋材到销路都需要‘满天飞’,去找原料商、经销商,到如今,原料和订单‘飞进来’,真正实现了产业链‘自由’。”温州鞋革行业协会会长、巨一集团董事长潘建中表示,原材料成本降低;流水线精耕细作;销售渠道四通八达……作为全球最高度集聚的鞋产业链根据地之一,温州持续滋养着当地的大小鞋企。

年营业额突破7000万元,3D打印成鞋样品仅需7天!

△巨一集团自动化数字车间 张益聪 摄

     受多种因素影响,在多家线下供应端受挫的前提下,小微鞋企却并未“式微”,据天使魅影鞋业有限公司相关负责人介绍,虽然线下品牌计划被迫搁置,但是仍可退守供应链上一环,通过做代加工,2022年该公司营业额不减反增,突破7000万元,撑起了1800余名员工的养家糊口。

制造端:“低小散”到“高精尖”

     “科技、设计、环保,三个关键词已经成为丰门,乃至温州整个鞋业的核心竞争力,也将成为众多鞋企产业转型升级的发展方向。”四川大学温州鞋革产业研究院常务副院长徐士强表示,丰门鞋产业正在从“低小散”向“高精尖”华丽转身。

走进巨一集团智慧工厂,从数字建模,到3D打印成鞋样品仅需7天;中胤时尚专注于“快时尚”设计理念,相关作品版权、发明专利等已注册1.4万余项;飞丹鞋业则另辟蹊径,从制鞋环保材料入手,让制鞋污染的印象“改头换面”。在徐士强看来,科技是第一生产力,在如今“用工荒”愈发严峻的形势下,制鞋流水线自动化、数字化、智能化是温州鞋产业崛起的必经之路,而巨一集团的数智化程度在整个鞋产梯队中处于头部水平。

年营业额突破7000万元,3D打印成鞋样品仅需7天!

△鞋企负责人介绍制鞋用环保水性胶 张益聪 摄

      对巨一集团而言,数智工厂并非一蹴而就。该公司董事长潘建中表示,2000年起,巨一集团由内销向外销战略性转移,而外贸订单的高标准倒逼企业在制造端“开刀”,“可以讲,每一次推陈出新都好比一把火烧了旧流水线。”他说。

如今,由制造端改革入手,巨一集团溯源产业链全流程。从数字化“快时尚”设计,到精准数据品控,完成了数智工厂的完整蜕变,也因此获得了德国、意大利等多国客户青睐,与多个知名品牌深度合作,成为众多世界名牌背后鲜为人知的“制造者”。

与巨一集团“火与血”的制造端改革不同,中胤时尚在鞋设计方面倾注了全部心血,并不断向新材料、新技术、新工艺延伸,还逐渐衍生出了玩偶、服装等周边设计产品,并于2020年在深交所A股上市,向着高端设计的全球舞台不断挺进。

(责任编辑:admin)

✅大唐盛世是一站式金属3D打印服务平台,长年专注于金属3D打印的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理,拥有多年精密零件金属3D打印成型经验,旗下的大型金属3D打印生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园,上万平米的打印生产制造车间,50多台高精度金属3D打印设备,CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台,擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金3D打印、铝合金3D打印、不锈钢3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。通过我们3D打印加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持:为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针,严格执行ISO9001质量管理体系,加强6S质量体系的内部实施,并且通过全体员工的共同努力,让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。金属3D打印定制就到大唐盛世!

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