开发出电弧熔丝设备,中石油3D打印了一个4.9吨的大件儿-金属3D打印工厂

开发出电弧熔丝设备,中石油3D打印了一个4.9吨的大件儿-金属3D打印工厂插图

✅大唐盛世-3D打印一站式服务平台,专注于金属3D打印的设计、加工、定制生产及应用,为新老用户提供钛合金3D打印、不锈钢3D打印、铝合金3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。大唐盛世多年金属3D打印经验,打印精密度高(误差小于0.05mm),售后保证,不满意可重做。

掌握核心技术 加码智能制造 3D打印也称增材制造 是以数字模型为基础 将材料逐层堆积制造出实物 的新型制造技术 是引领新一轮科技革命 和产业变革的核心技术 发展前景广阔

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△中国石油增材制造试验研究平台

2022年11月17日 工程材料研究院收到 中国石油和石油化工设备工业协会 新产品鉴定证书 该院在中国石油 首套增材制造试验研究平台上 采用电弧3D打印技术 自主设计完成的 油气管道工程用 TE555低温大口径厚壁三通 总体达到国际先进水平 三通是油气输送管道工程中重要且用量较大的管件,其质量优劣以及承载能力的高低,直接影响整个管道的完整性和运行安全。

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CMT增材+埋弧

2022年3月,工程材料研究院增材制造团队经过2年多不懈努力,建成了中国石油首套增材制造试验研究平台。该平台使用电弧作为热源熔化金属丝材,特别适合制造大型金属零部件。

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利用这一重要成果,该团队围绕传统热拔工艺易造成三通不同部位组织和性能差异、存在脆性失稳开裂风险等问题,积极开展产品建模、个性化设计、智能制造等核心技术攻关,成功开发并3D打印出适用于零下60摄氏度和零下45摄氏度,两种低温厚壁大口径三通产品。经国家石油管材质量检验检测中心检验,质量符合设计标准要求。

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据了解,此次通过鉴定的低温厚壁三通,直径为1219毫米,重量达到4970千克,主、支管厚度67毫米且均匀一致,肩部圆角补强厚度164毫米。整个打印过程安全高效,大幅减少了传统制造方式的工序流程,提高了自动化程度和材料利用率,并可根据现场应用环境及性能要求,快速灵活调整产品结构、尺寸和材料成分,具有质量稳定,各部位性能差异小,无厚度效应和方向性等诸多优点,为油气领域大型金属零部件小批量、定制化生产以及创新设计、研发等,提供了更具成本效益的解决方案。

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工欲善其事 必先利其器 从追赶到引领 从制造到“智”造 中国石油 面对新机遇、新挑战 正凭借科技创新 挺起铮铮钢铁脊梁

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