专访铂力特董事长薛蕾:金属加工所及,3D打印都有机会-金属3D打印工厂

专访铂力特董事长薛蕾:金属加工所及,3D打印都有机会-金属3D打印工厂插图

✅大唐盛世-3D打印一站式服务平台,专注于金属3D打印的设计、加工、定制生产及应用,为新老用户提供钛合金3D打印、不锈钢3D打印、铝合金3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。大唐盛世多年金属3D打印经验,打印精密度高(误差小于0.05mm),售后保证,不满意可重做。

专访铂力特董事长薛蕾:金属加工所及,3D打印都有机会

铂力特组建独立的粉末研发生产线,现已成功研制出TA1、TA15、TC4、TC4ELI等多个牌号的钛合金粉末,具有质量稳定、球形度高、杂质含量低、粒度分布均匀等优点,现已成功应用于航空航天领域,并服务于空中客车等国际一流厂商,技术水平达到国内领先、国际先进水平。原材料的销售收入也呈逐年增长趋势,年均复合增长率为67.40%,有望成为未来营收增长的重要来源。

此外,熟稔材料工艺的铂力特,对加工中的实际需求更加敏感,因此具备强大的自主研发生产能力。

薛蕾表示,铂力特在材料工艺研究中发现的实际问题,应对客户需求,其解决方案最终成为设备功能。比如近期发布的新型号设备BLT-S450,这是铂力特为聚焦高质量、高品质要求,派遣研发团队调研了航空航天、医疗、汽车、模具、教育科研五大应用领域,对三十多家重点用户进行需求分析,才最终推出的最新力作。

专访铂力特董事长薛蕾:金属加工所及,3D打印都有机会

从上表可以看出,报告期内,公司的前三大主营业务分别为“3D打印定制化产品”、“代理销售设备及配件”和“3D打印自研设备及配件”。

铂力特代理销售的产品主要来自德国巨头EOS,它也是目前全球最大的金属3D打印设备提供商。公司代销部分EOS产品,为客户提供本地化的技术支持、维护等服务,背后逻辑其实不难理解:客户需要的,往往是集合了设备、工艺、材料和设计等元素的综合解决方案,优势互补才更利于解决客户难点。

不拘一格,为我所用,让铂力特技术实力不断壮大。通过代理销售EOS设备,铂力特掌握了相关设备的使用经验及核心工艺,提高了自身工艺技术的支持能力,并与客户形成了长期稳定的合作关系。

深耕材料,自研设备,不断提高服务能力,全产业链的布局,也让铂力特在竞争中更具“价格底气”。伴随着公司自研设备稳定性和知名度的进一步提升,铂力特能更好地将高水平服务能力与设备结合,打包形成高性价比的解决方案,让客户“做得出、用得起”。目前,这一模式已逐渐得到客户认可。

金属加工所及皆有机会

金属3D打印技术可以快速制造复杂精密构件,还可以降低材料成本、减轻材料重量,因此在航空航天领域备受追捧。

专访铂力特董事长薛蕾:金属加工所及,3D打印都有机会

从铂力特的营收所属行业占比来看,2018年,航空航天领域占62.21%。铂力特的3D打印零件支持了多项国家重点型号工程,产品批量装机应用,涉及C919等军民用大飞机、先进战机、无人机、高推比航空发动机、新型导弹、空间站和卫星等。在航空航天领域的市场优势,成为驱动铂力特未来增长的重要动力。

航空航天领域营收占比之所以比较高,是产业发展规律使然。薛蕾表示,3D打印发展初期,产品价格较高,在匹配各个行业的需求时,其性价比率先在航空航天领域得到认可,“别的行业占比少,不代表3D打印技术的应用前景不好。事实上,来自各个行业的业务量都在变大。”

且据相关预测显示,航空航天零部件产业产值规模超过1500亿美元,但3D打印应用在其中的份额尚不足1%,未来市场增长潜力巨大,留给铂力特的想象空间也非常广阔。

如何在保持原有竞争优势的前提下,拓展向其他行业发展的可能性?薛蕾的回答是:提前布局,长期培育,灵活应对。

“铂力特的使命是‘让制造更简单,世界更美好’。公司全员都非常积极认真地应对所有应用需求,即便是当下没有展现出太大机会的市场,我们也会投入资源布局。我们瞄准的是整个金属加工应用领域,只要是金属加工所涉及的,铂力特都有机会。”薛蕾告诉亿欧科创。 

作为金属3D打印全套解决方案提供商,铂力特针对不同市场,所提供的服务和解决方案深度也有梯度之分。“客户经过简单培训就能自己做的,我们销售设备产品;制造难度较高或风险较大的,我们提供服务。”薛蕾说,“一切均从客户实际需求出发,让彼此都更舒服。”

智能化改造 剑指“新基建”

2020年3月4日,中共中央政治局常务委员会召开会议,要求加快推进国家规划已明确的重大工程和基础设施建设,加快5G网络、数据中心、工业互联网等新型基础设施建设进度。“新基建”一经问世,便成为社会焦点。

“新基建”可划分为三个层次:“数字基建”、“以数字化为核心的全新基础设施”以及“经过数字化改造的传统基建及其新型细分领域”。金属3D打印作为所有材料加工技术中,数字化特征最明显的颠覆性技术,最容易与物联网、大数据、云计算、工业互联网等先进技术结合,共同推动“中国制造”向“中国智造”发展。

越来越多的企业将3D打印作为技术转型方向,用于突破研发瓶颈、解决设计难题或直接生产最终零部件,助力智能制造、绿色制造等新型制造模式。3D打印甚至在重塑制造业,高度契合“新基建”主题。

针对制造业未来发展趋势,铂力特已率先展开布局:上市募资主要用于建设“集增材制造、高品质球形粉末生产、智能增材研发于一体”的现代化金属增材制造智能工厂。

薛蕾认为,金属3D打印设备发展可以分为三个阶段,第一阶段是验证技术原理,让设备具备“形”;第二阶段要解决市场上的应用需求,针对应用场景升级设备和功能,打印出“质”;第三阶段才是真正意义上的智能化自动化生产,让打印更“自由”。

目前来看,铂力特仍处于第二阶段,但通过智能化和自动化改造,提高经营管理效率和生产自动化水平,是其进一步发展的必然选择。

通过在航空航天领域的多年历练,铂力特已经拥有了稳定的基本盘。依托国内制造业市场的觉醒,铂力特向更多赛道进发,并快速拓展海外市场,这既是不忘初心,也是针对下游需求做出的战略调整。随着更多复合材料和设备的突破,更兼“新基建”创造的历史机遇,铂力特终将问鼎全球金属3D打印产业链。

作者:赵佳雯-EO

✅大唐盛世是一站式金属3D打印服务平台,长年专注于金属3D打印的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理,拥有多年精密零件金属3D打印成型经验,旗下的大型金属3D打印生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园,上万平米的打印生产制造车间,50多台高精度金属3D打印设备,CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台,擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金3D打印、铝合金3D打印、不锈钢3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。通过我们3D打印加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持:为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针,严格执行ISO9001质量管理体系,加强6S质量体系的内部实施,并且通过全体员工的共同努力,让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。金属3D打印定制就到大唐盛世!

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