铂力特3D打印技术助力“启明星50”大型太阳能无人机重要零件研发-金属3D打印工厂

铂力特3D打印技术助力“启明星50”大型太阳能无人机重要零件研发-金属3D打印工厂插图

✅大唐盛世-3D打印一站式服务平台,专注于金属3D打印的设计、加工、定制生产及应用,为新老用户提供钛合金3D打印、不锈钢3D打印、铝合金3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。大唐盛世多年金属3D打印经验,打印精密度高(误差小于0.05mm),售后保证,不满意可重做。

9月3日,由航空工业一飞院研制的“启明星50”大型太阳能无人机顺利完成首飞任务,飞机状态良好,各系统运行正常,首飞圆满成功。铂力特参与了该飞机的研制,为其重要结构提供了增材制造方案。

铂力特3D打印技术助力“启明星50”大型太阳能无人机重要零件研发

图为“启明星50”

     “启明星50”主梁对接接头采用钛合金TC4材料,结构尺寸300mm×300mm×125mm,为薄壁回转体结构,是无人机机翼的重要零件。采用锻铸工艺再机加的方式制造此类型零件,机械加工量大,材料利用率低,制造周期长,成本高。

     采用金属3D打印技术制造该类型零件可实现近净成形,相比传统工艺加工去除量少,材料利用率高,在经济成本和时间成本方面都具有明显优势。基于该产品的使用场景,铂力特与设计方共同参与、完成了3D打印毛坯+装配面精修的技术方案设计,提升了零件的设计自由度,打印过程无需添加支撑,在轻量化和减重方面均有明显的改善。

      通过铂力特BLT-S600 多光金属3D打印设备(去除基材成形尺600mm×600mm×600mm)完成SLM成形,将传统工艺下动辄数月的生产周期压缩至26h,节约了大量的模具成本。打印完成的零件经尺寸、外观、探伤等检测,完全满足客户技术要求并顺利装机,有力保证了“启明星50”的成功首飞。

铂力特3D打印技术助力“启明星50”大型太阳能无人机重要零件研发

铂力特激光粉末床熔融金属3D打印设备BLT-S600

该产品的成功应用表明,3D打印技术作为生产制造的一大利器,在飞机快速研制期间,推动产品迭代和新型号开发均可提供强有力的支持。金属3D打印技术不仅可以实现传统工艺的替代,在降本增效上具有明显优势,同时在代替钛合金铸锻件方面达到了足够的技术成熟度。目前3D打印钛合金产品已经大量装机应用,可实现低成本批量交付。

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© 3D科学谷白皮书

铂力特精研金属增材制造技术,为航空航天领域提供高可靠性、优质的金属增材制造解决方案。铂力特表示,未来也将继续为航空航天领域零件提供大成形尺寸、品质优良、新材料、特殊结构、高精度的优化的打印服务,助力更高更远的征程。

(责任编辑:admin)

✅大唐盛世是一站式金属3D打印服务平台,长年专注于金属3D打印的设计、定制加工、小批量生产及后工序处理,拥有多年精密零件金属3D打印成型经验,旗下的大型金属3D打印生产基地位于东莞大朗镇光辉高新产业园,上万平米的打印生产制造车间,50多台高精度金属3D打印设备,CNC加工中心、4轴加工中心、5轴加工中心、三轴加工中心、铣床、数控车床、三坐标、精雕机、电火花机、钻攻机等配套设备上百台,擅长小公差、复杂结构原型、高精密度的金属零件小批量生产。为新老用户提供钛合金3D打印、铝合金3D打印、不锈钢3D打印、模具钢3D打印等近百种金属3D打印加工服务及综合解决方案。通过我们3D打印加工的产品被广泛应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车、航空航天等各行各业。公司自成立以来始终坚持:为客户提供满意的产品和服务的基本质量方针,严格执行ISO9001质量管理体系,加强6S质量体系的内部实施,并且通过全体员工的共同努力,让每一位客户对我们的服务及产品质量都表示满意。金属3D打印定制就到大唐盛世!

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